भौतिक चयनमा लागत कम: सामग्री प्रतिस्थापन प्रणाली प्रतिस्थापनबाट - स्वचालित बी / सी स्तम्भ ट्रिम ट्रान्सहरूको एक केस अध्ययन

प्लास्टिक र धातु र धातु कच्चा मालहरूको लगातार बढ्दो मूल्यहरूको पृष्ठभूमिको बिरूद्ध, भौतिक अनुकूलन कम्पनीहरूको लागि लागत कम गर्न र दक्षता सुधार गर्न महत्वपूर्ण छ। यद्यपि धेरै ईन्जिनियरहरूले अझै पनि घरेलु विकल्पहरू वा सस्तो आपूर्तिकर्तालाई हेरेझैं "भौतिक चयन मार्फत लागत कटौती" बुझ्न सकेका छन्। वास्तविकतामा, भौतिक चयनमा लागत कटौतीले बहुमूल्य आयामहरू समेट्छ, सामग्री प्रकारहरू परिवर्तन गर्दछ, साथै अनुकूलन, र प्रदर्शन सन्तुलन सहित। ती मध्ये, भौतिक प्रकारको परिवर्तन गर्दै, यद्यपि प्राविधिक रूपमा चुनौतीपूर्ण, अक्सर बढी महत्त्वपूर्ण लागत बचत गरिएको परिणामहरू उत्पादन गर्दछ।  

यस लेखमा स्वचालित बी / सी स्तम्भ ट्रिम भागहरू एक उदाहरणको रूपमा बदल्न को लागी एक उदाहरणको रूपमा, भौतिक प्रकार प्रतिस्थापन मार्फत कसरी खर्च गर्न सकिन्छ भन्ने उदाहरणको रूपमा। यस अवस्थामा, एक कम्पनीले उच्च-ग्लोस, पेन्ट-नि: शुल्क पीसी / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए / पीएमए)। यसले परम्परागत प्रक्रियाहरूको दुखाइ पोइन्टहरू मात्र सम्बोधन गरेको छैन तर 20 करोड खर्च वार्षिक लागत बचत पनि हासिल गर्यो।  

1 स्वत: बी / सी स्तम्भ ट्रिम भागहरूको लागि परम्परागत भौतिक समाधानहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्  

हाल, स्वत: बी / सी स्तम्भ ट्रिम ट्रान्सर्सहरूको लागि हाल मुख्य धारा निर्माण गर्दछ: पीसी / एबीएस पेन्डिंग र PMMA दुई-शट मोल्ड। दुबै फाइदा र बेफाइदाहरू हुन्छन् तर लागत वा प्रक्रिया सीमितताहरूको साथ पनि आउँदछन्।  

1.1 पीसी / PAS PREER CHINGENG समाधान  

लाभ:  

- उत्कृष्ट स्मारयक प्रतिरोध र पेन्टिंग पछि मौसम प्रतिरोध, स्वचालित बाहिरी भागहरूको लागि दीर्घकालीन स्थायित्व आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।  

बेफाइदा:  

1 कम चित्रकला उत्पादन: पेन्टिंग प्रक्रिया पिनहोलहरू, सुन्तलाल बोक्रा, अन्डरक्शन र कणहरू, उच्च अस्वीकृति दरहरू र स्क्र्यापदर बढेको छ।  

2 जटिल प्रक्रिया: आविष्कार मोल्डेन्डिंग कदम श्रम र उर्जा लागतहरू बढाउँदा, उत्पादन चक्र विस्तार पछि।  

। पर्यावरण वातावरणीय दबाव: चित्रकारी बेकबिस उत्सर्जन समावेश छ, जुन थकित उपचारमा थप लगानीको आवश्यक छ।  

1.2 ARAR + GF / PMMA दुई-शट मोल्डिंग समाधान  

लाभ:  

- पेन्ट-नि: शुल्क, स्थिर उपस्थिति, र राम्रो स्क्र्याच प्रतिरोध।  

- दुई शट मोल्डले दुई सामग्रीलाई एक चरणमा एकीकृत गर्दछ, पोष्ट-प्रशोधन कम गर्ने।  

बेफाइदा:  

1 उच्च उपकरण लगानी: दुई शट मोल्डलिंगको लागि विशेष मोल्ड र ठूला इन्जेक्शन मेशिनहरू आवश्यक पर्दछ, परिणामस्वरूप उच्च अग्रतानको लागतमा।  

2 लामो उत्पादन चक्र: मोल्डिंग चक्र एक-शट ईन्जेक्शन भन्दा बढी-शट इन्जेक्शन भन्दा बढी छ,  

। सीमित सीमितताहरू: जटिल भाग ज्यामिति दुई शट मोल्डिंगको साथ प्राप्त गर्न गाह्रो छ, प्रतिबन्धित डिजाइन लचिलोपन प्रतिबन्धित।  

2 नवीन समाधान: उच्च-ग्लोस, पेन्ट-नि: शुल्क पीसी / आसा / पीएमएए सामग्री  

परम्परागत समाधानको अभावलाई सम्बोधन गर्न केही कम्पनीहरूले उच्च-ग्लोस, पेन्ट-नि: शुल्क पीसी / पीएमएआईए / पीएमएएआईए / पीएमएएआईएएस / पीएमएएआईएस एएसएमआईएन्ट भागहरू प्रयोग गरे। यस समाधानको कुञ्जी फाइदाहरू समावेश छन्:  

2.1 प्रक्रिया अनुकूलन र लागत कटौती  

- पेन्ट-मुक्त: प्रत्यक्ष आर्द्रता मोल्डले उच्च-चम्किलो सतह प्राप्त गर्दछ, चित्रकारी चरणहरू हटाउँछ र त्रुटि दर र वातावरणीय अनुपालन लागत कम गर्दछ।  

- एकल शट मोडिडिंग: दुई शट आकारको तुलनामा यसको लागि कम जटिल मोल्ड र साना मेशिनहरू कम गर्न आवश्यक छ, उत्पादन चक्र% 0% छोडिन्छ।  

2.2 प्रदर्शन संवर्धन र विस्तारित अनुप्रयोगहरू  

- राम्रो तताई प्रतिरोध: 20 डिग्री cl परम्परागत पीसी / एबीटी भन्दा माथि।  

- उच्च प्रभाव शक्ति: ह्यासर वातावरणका लागि उपयुक्त।  

- अनुकूलन योग्य उपस्थिति: बिभिन्न बनावट र र colors ्गहरू समर्थन गर्दछ, विविध डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।  

2.3 कार्यान्वयन चुनौतीहरू र समाधानहरू  

यसको फाइदाहरूको बाबजुद, निम्न मुद्दाहरू व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा सम्बोधन गर्नुपर्दछ:  

1 थोरै तल्लो मौसम प्रतिरोध: लामो-अवधिको र color पुन: समाप्ति सुनिश्चित गर्न UV स्ट्राइलिंगको साथ अभिवृद्धि गरियो।  

2 उच्च सामग्री लागत: यद्यपि एकाई मूल्य थोरै उच्च छ, समग्र लागत (चित्रकारी / दुई शट मोल्डलिंग खर्च) लाभदायक रहन्छ।  

Suc। स्ट्रस्टर प्रक्रिया नियन्त्रण: अनुकूलित मोल्ड डिजाइन डिजाइन डिजाइन डिजाइन डिजाइन र वेन्डर मार्मिटर्स वा वेल्ड लाइनहरू बेवास्ता गर्न आवश्यक छ।  

। आर्थिक लाभ विश्लेषण  

एक विशिष्ट सवारी मोडेलको लागि वास्तविक-विश्व अनुप्रयोगमा, उच्च-ग्लोस, पेन्ट-नि: शुल्क पीसी / आसा / पीएमएम समाधानले महत्त्वपूर्ण लागत बचत प्रदान गर्यो:  

- प्रति वाहन कटौती प्रति वाहन: 101 RMB (Tw ट्रिम भागहरूको लागि, परम्परागत चित्रकलाको तुलनामा)।  

- वार्षिक बचत: 20 करोड rmb (200,000 युनिट / वर्षमा आधारित)।  

थप रूपमा, यो समाधान अतिरिक्त मान प्रदान गर्दछ:  

✅ छोटो उत्पादन चक्र, सुधारिएको क्षमता उपयोग  

Committing पेन्टिंग प्रदूषण, हरियो उत्पादित प्रवृत्तिको साथ प ign ्क्तिबद्ध गर्दै  

✅ ठूलो डिजाइन स्वतन्त्रता, अधिक नवीन उपस्थिति सक्षम पार्दै  

Since। निष्कर्ष: भौतिक चयनको माध्यमबाट लागत कटौतीको लागि कुञ्जी सफलता कारकहरू  

सामग्री प्रतिस्थापन केवल सामग्री परिवर्तन गर्दै "तर व्यवस्थित मूल्यांकन र अनुकूलता चाहिन्छ भन्ने बारेमा मात्र होईन।  

1 प्रदर्शन मिलान: निश्चित गर्नुहोस् कि नयाँ सामग्री कोर उत्पादन आवश्यकताहरू (उदाहरणका लागि मौसम प्रतिरोध, स्क्र्याच प्रतिरोध)।  

2 प्रक्रिया अनुकूलता: स्ट्रोल्ड र इन्जेसन प्यारामिटरहरू सतह दोषबाट बच्न।  

। लागत गणना: भौतिक लागत, प्रशोधन लागत, मूल्य उपज दर, र कुलीन अन्य कारणहरू।  

Sitherions। श्रृंखफल आपूर्ति: भौतिक आपूर्ति र गुणस्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्न भौतिक आपूर्तिकर्ताहरूको साथ नजिकबाट काम गर्नुहोस्।  

यस केसले भन्छ कि एक वैज्ञानिक सामग्री चयन रणनीतिको साथ, कम्पनीहरूले उत्पादन प्रदर्शन नगरी पर्याप्त लागत र दक्षता प्राप्त गर्न सक्दछन्। नयाँ भौतिक सामग्रीको रूपमा अग्रिम, अधिक नवीन समाधानहरूले भविष्यमा लागत अवरोधहरू पार गर्न मद्दत गर्दछ।